铝合金材料主要分为铸造铝合金和变形铝合金。 有100多种型号。 在我国，铝合金成分通常按照GB/T3190-2008标准执行。 不同牌号对合金成分的控制要求不同，相应材料的加工和力学性能也不同。 即使在相同的合金等级下，不同的特定成分及其作用力也是不同的。 化学和工艺性能也不同。 对于合金6063，在GB/T3190-2008标准中，主要合金元素的Mg：0.45~0.90%，Si：0.20~0.60。 在实践中，如果合金的选择只满足成分标准，其材料的各项技术质量指标波动范围很广，不能满足具体的使用要求，在使用过程中，材料的硬度要求HW：8~10，要满足该材料的使用要求，就不可能按照现有的加工方法实现，需要对材料的加工工艺和合金成分进行研究，选择配料，制定合理的工艺参数。
被控制所述锭的第壹部件中，添加以下的合金元素在铝：镁：0.49?0.52％以下，Si：0.30?0.33％，铁：≤0.15％;
二，然后对步骤壹中可以添加合金设计元素后的铝锭进行检查熔断与铸造后形成壹个铝合金圆棒；
三，然后加热该铝合金圆棒，铝合金圆棒加热温度控制470?490℃，铝棒加热过程中，以确保该铝棒的温度内外要均匀;
四，将加热后的铝合金圆棒在高温高压下可以进行研究挤压，加工成铝型材，在这壹过程中，需要我们注意的是风冷淬火结构强度的控制，提高我国铝合金固溶处理的效果，然后通过拉伸矫直和定尺锯切；
五，本工艺是将铝型材经壹定时间的保温后，再进行风冷，人工时效温度为200℃，保温时间为4小时，在此过程中，要注意铝型材加热温度要均匀，保证人工时效效果。 标签： 本文网址：http://www.labudengxiang.com/lhjhbk/1405.html